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      無聲膨脹劑(無聲破碎劑)的噴孔原因及預防-產品知識

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      無聲膨脹劑(無聲破碎劑)的噴孔原因及預防

      作者: 來源: 發布日期:2016-02-27 22:00:00

      無聲膨脹劑(無聲破碎劑)的噴孔原因及預防

      膨脹劑與水反應后會產生熱量,如果反應過快,在水和膨脹劑還沒有充分結合的情況下,漿體的溫度就會達到沸點,這會導致氣噴式的噴孔,瞬間蒸汽所產生的壓力將會把部分漿體噴出孔外。請操作時務必戴防護眼鏡! 

      預防措施:

      1、孔徑小于40mm為宜。

      2、深度太淺的孔有可能產生噴漿,孔的深度至少50cm以上,孔深不超過5米為宜。

      3、孔中如遺留吸水份的物體,使無聲膨脹劑發熱過快,有可能增加噴漿可能性。

      4、如現場溫度超過產品使用溫度,請在傍晚或清晨使用。

      5、先裝水,后放無聲膨脹劑粉末,并且要充分攪拌以避免結塊的產生。

      6、不要一次性攪拌10公斤以上,避免結塊造成噴漿。

      7、漿體攪拌后必須在5-10分鐘內灌入孔中。

      特別注意:盡管噴漿現象發生可能性極微,但是如果不正確操作,噴漿現象將有可能發生,請在操作時戴好防護眼鏡!

      特別注意:如噴漿,請在攪拌無聲膨脹劑前往清水加一小勺白糖,用于控制無聲膨脹劑發熱的速度,避免灌漿后噴漿!

      【先分清沖孔的原因,再分別對策:】

      1、施工環境溫度高于出廠配制溫度——加入溫度抑制劑;

      2、裝填不密實——用木棍層層搗實,無孔隙;

      3、攪拌不均勻,有干粉團狀——戴橡膠手套搓,攪;

      4、裝填時漿體已發熱——須在漿體發熱裝填入鉆孔。